該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—全自動凝點測試儀常州

以上縫隙法公式計算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數(shù)法進行計算，換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗值估算，即當潔凈室的壓差值為5Pa時，壓差風量相應的換氣次數(shù)為1～2h－1，當潔凈室的壓差值為1Pa時，壓差風量相應的換氣次數(shù)為2～4h－1。因為潔凈室壓差風量的大小是根據(jù)潔凈室維護結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān)，所以在選取換氣次數(shù)時，對于氣密性差的房間可以取上限，對于氣密性好的房間可以取下限。綜上所述保持室內(nèi)正壓新風量：Q2=Q2-1＋Q2-2＋Q2-3對正壓室要求特別嚴時，還應在Q2加上開關(guān)門和傳遞窗的漏風量。滿足一定比例的新風量Q3當不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時，或者在初步方案時作為估計用，可采用新風應占總風量一定比例的方法來確定新風量。按《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，對于亂流潔凈室，新風量不應小于總風量的1%～3%，對于單向流潔凈室，新風量應不于總送風量的2%～4%。原則是：潔凈度越低新風比越大。當然，對于全部用循環(huán)風的場合，或者工藝需要或允許時，新風比可不按以上比例取。補充送風系統(tǒng)漏泄所需的新風量Q4Q4=系統(tǒng)送風量=QⅡ5.系統(tǒng)新風量QⅢ比較QQ2和Q3，取其大值，為各室該風量之和。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一體式空壓系統(tǒng)的儲氣單元主要有1組壓力緩沖罐6L容量，減少空壓機出氣后壓力波動，提高用氣體穩(wěn)定；潔凈氣儲氣罐24L容量，保障臨時大氣量用氣。而且全部采用鋁合金擠壓成型工藝；不需要通過壓力容器的檢測報告。都經(jīng)過陽極氧化和處理，延長使用壽命，減少氣體二次污染的可能。由此可見，一體式空壓系統(tǒng)的經(jīng)濟實用性是無其他設(shè)備可比的，一臺設(shè)備就是一個空壓系統(tǒng)，換句話說：一臺設(shè)備的價格就能擁有一整個空壓系統(tǒng)，是所有中小企業(yè)單位完整的壓縮空氣系統(tǒng)解決方案。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

HSN三螺桿泵的優(yōu)點HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構(gòu)成，是一種*容積泵。工作時，主動螺桿在原動機的帶動下轉(zhuǎn)動，其運動的密封腔室把液體由進口吸入并沿軸向連續(xù)無脈動的輸送到出口。在整個輸送過程中，由于密封腔的體積沒有發(fā)生變化，對所輸送的介質(zhì)不壓縮，因此該泵運行平穩(wěn)，噪音低、振動小，流量也穩(wěn)定；主、從動螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動螺桿在運轉(zhuǎn)中處于受拉狀態(tài)，因而螺桿不易變形；從動螺桿由液壓力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，主、從動螺桿間無接觸，因此螺桿無磨損；泵體為雙層結(jié)構(gòu)，夾層可以通加熱介質(zhì)對泵內(nèi)介質(zhì)進行加熱保溫；泵進出口方向可根據(jù)用戶要求進行變換，有后進上出（基型）、上進上出、左進上出、右進上出等等（詳見代號說明），便于用戶現(xiàn)場配管。