該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—?jiǎng)討B(tài)脫水脫鹽裝置常州
為防止頻繁進(jìn)出,建議把大部分手術(shù)中所需物品,置放在室內(nèi)無菌車上,以保持手術(shù)門密閉,維持室內(nèi)正壓。*洗手配置手術(shù)室的洗手配置,也是一個(gè)不容忽視的重要環(huán)節(jié)。洗手應(yīng)*近手術(shù)室,就近設(shè)置,加配熱水器提供恒溫水。還必須配置感應(yīng)水開關(guān)、感應(yīng)皂液器、自動(dòng)烘手器,以確保潔凈手術(shù)室的每個(gè)環(huán)節(jié),均能達(dá)到要求。*清潔質(zhì)量控制潔凈手術(shù)室的清潔工作,需在凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行。每日于術(shù)前、術(shù)后,用速消凈,濕式去除門、窗、無影燈、輸液架、器械臺(tái)、腳踏板、地面、麻醉機(jī)等處的血跡及灰塵。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
產(chǎn)品特點(diǎn)節(jié)能:充分利用市政水源本身具有的壓力熱能,差多少補(bǔ)多少,切實(shí)有效地、大限度地發(fā)揮了變頻調(diào)速的節(jié)能效果。潔凈衛(wèi)生:構(gòu)成連續(xù)密閉的增壓供水方式,*保持了市政水源的國家水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),從根本上避免了增壓系統(tǒng)造成的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)降低和各種水源污染問題。杜絕浪費(fèi):不僅淘汰了高位水箱,還地取消了地面(地下)水池水箱,*杜絕了水箱溢流,定期清洗造成的水源浪費(fèi)。運(yùn)行噪聲低:系列產(chǎn)品采用全變頻調(diào)整方案時(shí),大部分時(shí)間特別在夜間處于低噪聲運(yùn)行工況。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
介紹三種經(jīng)典的振動(dòng)篩布置方案據(jù)了解,sz型振動(dòng)篩有多種布置方案,可根據(jù)工藝流程的需要進(jìn)行布置,下而介紹三種典型的布置方案(均按單層篩考慮)供參考。料斗方案。本方案布置在料斗上方,篩上物進(jìn)入邊料斗,粗粒料可進(jìn)入破曉系統(tǒng),破碎后,再循環(huán)進(jìn)入振動(dòng)篩篩分。細(xì)料進(jìn)入篩下大料斗,由輸送系統(tǒng)將細(xì)料送入下個(gè)系統(tǒng)。sz型振動(dòng)篩布置在支架上,粗、細(xì)料都通過溜槽送到運(yùn)輸系統(tǒng)(二個(gè)單獨(dú)運(yùn)輸機(jī)),再由運(yùn)輸機(jī)械分別將粗、細(xì)物料送至下個(gè)工藝系統(tǒng)。
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